影响高温马弗炉使用效率因素问题分析

高温马弗炉和马弗炉的炉型向着大型化、多段化、机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量，出现五点、六点甚至八点供热的大型加热炉，预热段因温度提高成了新的加热段。烧嘴的安装形式也很多变化，例如配置了上下加热的顺向反向烧嘴；均热锻采用炉顶平焰烧嘴，甚至炉型演变为全长都是平顶，全部用炉顶烧嘴；为了使炉温制度和炉膛压力分布的调节更加灵活，沿炉子全长配置侧烧嘴，使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。

炉子的机械化程度越来越高，轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热，现在改在环形炉内加热，生产率有了很大的提高。

马弗炉工作原理：

高温马弗炉和马弗炉的自动化是发展的方向，由于实行热工自动调节，可以及时正确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数，从而可以很好的实现所希望的加热制度，提高炉子的产量。电子计算机的使用，使炉子从装料定位、炉内各段温度控制、燃料与空气流量控制、炉压自动控制、直到钢料出炉时刻及出料程序操作，都由计算机给定控制值，可以实行炉况的控制，出炉钢料的温度和温度差都达到十分地步。

陶瓷纤维马弗炉是分析实验室样品干法前处理、材料、冶金实验室做熔融实验，热处理部门做退火、淬火、烧结、熔融、灰化、灰分等实验，以及其他需要高温的场合必不可少的加热辅助设备。

一. 技术及功能要求：

★1、炉膛材料：陶瓷纤维（氧化铝多晶体纤维）

★2、控温方式：PID控温系统（单工步）

★3、温度上升时间：100-1000℃≤30 min

★4、发热体类型：HRE超高温合金（可随时更换）

★5、控温精度：±1℃

★6、温度稳定性：0.2% FS

★7、保温层厚度：≥80(mm)

★8、炉体尺寸（W×D×H）：580×630×420mm

        炉膛尺寸（W×D×H）：200×250×120mm

★9、炉膛体积： 6 L

★10、传感器类型：K 型

★11、保温时间设定：0-9999 min

★12、主机工艺要求：静电吸附喷塑工艺处理

★13、具有开门自动断电功能

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