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盐雾试验结果有几个等级？等级如何来判断？
摘要：企业级盐雾试验的腐蚀结果判定主要由评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法和腐蚀数据统计分析法四个方法来评 判划分等级。 |
| 保护等级 | 外观评级 覆盖层破坏类型的分类 | 性能评级 评价结果举例 | ||||
| 缺陷面积A（%） | 评级Rp | |||||
无缺陷 | 10 | A 覆盖层损坏所导致的斑点和（或）颜色变化（与明显的基体金属腐蚀产物的颜色不同） B 很难看的见，甚至看不见的覆盖层腐蚀所导致的发暗 C 阳极覆盖层的腐蚀产物 D 阴极覆盖层的腐蚀产物 E 表面点蚀（腐蚀坑可能未扩展到基体金属） F 碎落，起皮，剥落 G 鼓泡 H 出现裂痕 I 鸡爪状或星状缺陷 | A 试样出现超过总面积的0.1%的 基体金属腐蚀和试样的剩余表面 出现超过该面积的20%的中度斑 点：9/2mA B 试样未出现基体金属腐蚀，但 出现小于总面积的1.0%的阳极性 覆盖层的轻度腐蚀：10/6sC C 试样上0.3%的面积出现基体金 属腐蚀，阳极性覆盖层的腐蚀产物 覆盖总面积的0.15%，而且最上面的 电沉积层出现轻微鼓泡的面积超过总面积的0.75%：7/8vsC,6mC | |||
| 0≤0.1 | 9 | |||||
| 0.1≤0.25 | 8 | |||||
| 0.25≤0.5 | 7 | |||||
| 0.5≤1.0 | 6 | |||||
| 1.0≤2.5 | 5 | |||||
| 2.5≤5.0 | 4 | |||||
| 5.0≤10 | 3 | |||||
| 10≤25 | 2 | |||||
| 25≤50 | 1 | |||||
| 50 | 0 | |||||
10级-表面无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化；
9级-缺陷面积占比不超过 0.1%，外观评级 B，试样表面有轻微到中度的变色;
8级-缺陷面积占比介于 0.1%~0.25%，外观评级 C，试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物;
7级-缺陷面积占比 0.25%~0.5%，外观评级 D，试样表面严重的失光或出现极轻微的腐蚀产物;
6级-缺陷面积占比 0.5%~1.0%，外观评级 E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀;
5级-缺陷面积占比 1.0%~2.5%，外观评级 F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上;
4级-缺陷面积占比 2.5%~5%，外观评级 G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀;
3级-缺陷面积占比 5%~10%，外观评级 H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀;
2级-缺陷面积占比 10%~25%，外观评级 I，试样出现了基体金属腐蚀的现象;
1级-缺陷面积占比 25%~50%，属严重腐蚀现象。
AOTSI盐雾试验箱试验误差小，试验结果精度高，是用作盐雾试验的最佳之选。他也是是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。性能指标符合GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》的要求。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，用于中性盐雾试验也可用于醋酸盐雾试验。
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