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电子式拉力试验机如何进行位移标定?

发布时间:2022-01-18 点击次数:676

摘要:电子式拉力试验机标定都是衡量仪器设备准确度的一个必要程序,在电子式拉力试验机中主要有传感器的标定,引伸计的标定,位移的标定,速度的标定。

电子式拉力试验机位移标定的方法,操作通常有2种方法:

方式一:编码器脉冲

将相应脉冲参数乘以4后填入即可。编码器旋转一圈相当于:如果编码器固定在丝杠上,编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量,此处填入丝距即可。

方式二:如果方式一不能正常完成标定,可采用本方式

移动电子式拉力试验机的压盘(或横梁),使移动一定距离,用卡尺(或其它测量工具)测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm,而软件却显示105mm;将相应值填入后点”应用”按钮即完成标定。将位移清零。

电子拉力机位移解决办法:电子拉力机位移异常基本为三方面

第一步:检查拉力机位移传感器

因为电子拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环.这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常

第二步:检查试验机放大器单元

排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常.先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常.

第三步:检查拉力试验机系统设置

在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。

电子式拉力试验机

一、 简介

单柱拉力试验机又名万 能材料试验机、拉力强度试验机、剥离强度试验机和金属拉力机,适用于对橡胶,塑胶,铝塑管,复合材料,防水材料,防止物,纱线,纤维,电线电缆,纸张,弹簧,木材,包装材料,胶带等材料进行拉伸,压缩,弯曲,剪切,撕裂,剥离等力学性能的测试,还可实现恒应力,恒应变,蠕变,松弛等多闭环试验,配置特殊装置后还能完成扭转,杯突等试验项目。

拉力试验机系统适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试,并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。

设备超强功能特点:

限位保护:设备具有程控各机械两极保护,确保仪器在设定的行程内正常工作;

超载保护:当负载达到力量传感器的110%是,仪器自动停机;

自动诊断:定时对测量系统,驱动系统进行过压、过流、超温等检查,出现异常情况即刻停机。

主要规格及技术参数

★力分辩力:1/400000,采样频率400次/秒;

★力精度:示值的±0.1%(20~100%FS);

★位移分辨力:光电编码器,可达0.001mm;

★速度精度:示值±1% 以内;

★单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值;

★适配多种光栅编码器,脉冲数范围:100~65535;

单柱拉力试验机自动归位功能;

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